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Bottiglia in PET

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Bottiglia in PET

Chi siamo

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd.

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. è stata fondata nel 2018 e ha sede nel parco industriale di Ru'ao, contea di Xinchang, città di Shaoxing, provincia di Zhejiang. Siamo un produttore professionale di prodotti per bottiglie di plastica con varie specifiche e modelli. L'azienda dispone di attrezzature e tecnologie di produzione avanzate, un rigoroso sistema di gestione della qualità e un team di dipendenti, impegnato a fornire ai clienti prodotti e servizi di alta qualità. I prodotti principali dell'azienda includono bottiglie di plastica realizzate in HDPE, PET, PP e altri materiali, ampiamente utilizzate in settori quali alimenti, medicinali e prodotti sanitari. Le bottiglie di plastica prodotte dall'azienda hanno le caratteristiche di elevata trasparenza, buone prestazioni di tenuta e forte resistenza agli urti e sono molto apprezzate dai clienti. L'azienda aderisce alla filosofia aziendale di "Dare priorità alla qualità e servire ogni cliente con tutto il cuore" e introduce continuamente nuove tecnologie e attrezzature per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, ci concentriamo sulla protezione dell'ambiente e sulla responsabilità sociale, adottiamo materiali e processi di produzione rispettosi dell'ambiente, partecipiamo attivamente alle attività di assistenza sociale e contribuiamo alla costruzione di una bella casa. In futuro, Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. continuerà ad aderire all'innovazione tecnologica e gestionale, a migliorare continuamente la propria competitività di base e a fornire ai clienti prodotti e servizi di qualità superiore.

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Ulteriori informazioni sul prodotto su

1. Proprietà dei materiali del PET

Il polietilene tereftalato, comunemente indicato come PET, è una resina polimerica termoplastica della famiglia dei poliesteri. È ampiamente riconosciuto per le sue proprietà materiali superiori, che lo rendono la scelta ideale per la produzione di bottiglie e altre soluzioni di imballaggio. La combinazione unica di proprietà meccaniche, termiche e chimiche del PET ha portato al suo utilizzo diffuso in settori quali alimenti e bevande, prodotti farmaceutici, cosmetici e prodotti per la cura personale.
a)Proprietà meccaniche: uno dei vantaggi più significativi del PET è la sua notevole resistenza meccanica. Il PET presenta un'elevata resistenza alla trazione, il che significa che può sopportare notevoli forze di allungamento o trazione senza rompersi. Questa resistenza è essenziale nelle applicazioni di imballaggio in cui il materiale deve mantenere l'integrità in varie condizioni, ad esempio durante il trasporto o la movimentazione. L’eccellente resistenza agli urti del PET è un’altra proprietà meccanica chiave. Può assorbire una notevole energia prima di rompersi, rendendo le bottiglie in PET durevoli e con meno probabilità di rompersi o frantumarsi in caso di caduta. Questa durabilità è fondamentale per preservare la sicurezza del prodotto e ridurre gli sprechi causati da imballaggi danneggiati. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., uno dei principali produttori di bottiglie in PET, sfrutta queste proprietà meccaniche producendo bottiglie leggere e robuste. Le attrezzature e la tecnologia di produzione avanzate dell’azienda garantiscono che ogni bottiglia in PET soddisfi gli elevati standard richiesti per le prestazioni meccaniche. Il risultato è un prodotto che non solo protegge il contenuto ma offre anche un'esperienza utente positiva grazie alla sua durata e facilità d'uso.
b) Proprietà termiche: le proprietà termiche del PET sono un altro motivo del suo uso diffuso nelle applicazioni di imballaggio. Il PET ha una temperatura di transizione vetrosa relativamente alta, intorno ai 70-80°C (158-176°F), il che significa che può mantenere la sua forma e l'integrità strutturale a temperature moderate. Questa proprietà è particolarmente importante per le applicazioni di riempimento a caldo, in cui il prodotto viene confezionato a temperature elevate per garantire la sterilizzazione. Le bottiglie in PET possono resistere a temperature gelide senza diventare fragili, rendendole adatte per prodotti che devono essere conservati o trasportati in condizioni fredde. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. utilizza queste proprietà termiche per produrre bottiglie in PET che funzionano bene in un'ampia gamma di temperature, garantendo la sicurezza e l'integrità del prodotto in varie condizioni ambientali. Il PET ha anche una buona stabilità termica, il che significa che non si degrada né rilascia sostanze nocive se esposto al calore entro il suo intervallo di temperature operative. Questa caratteristica è essenziale per mantenere la sicurezza e la purezza dei contenuti, soprattutto nelle applicazioni per alimenti e bevande.
c) Resistenza chimica: il PET è chimicamente inerte, il che significa che non reagisce con la maggior parte delle sostanze, inclusi acidi, alcoli e oli. Questa resistenza chimica rende il PET una scelta eccellente per il confezionamento di un'ampia varietà di prodotti, dalle bevande acide come i succhi di frutta alle sostanze oleose come cosmetici e articoli per la cura personale. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. sfrutta la resistenza chimica del PET per produrre bottiglie compatibili con un'ampia gamma di prodotti, garantendo che l'imballaggio non alteri il gusto, l'odore o la qualità del contenuto. Questa resistenza impedisce inoltre la migrazione delle sostanze dall'imballaggio al prodotto, mantenendo la purezza e la sicurezza della merce imballata. La resistenza del PET all’idrolisi, o alla degradazione in presenza di acqua, è un’altra proprietà chimica cruciale. A differenza di altre materie plastiche, il PET non si rompe se esposto all'umidità, rendendolo ideale per il confezionamento di bevande e altri liquidi. Questa proprietà garantisce che le bottiglie in PET mantengano la loro resistenza e integrità anche quando si conservano liquidi per periodi prolungati.

2. Processo di produzione di Bottiglie in PET

Il processo di produzione delle bottiglie in PET (polietilene tereftalato) è una procedura complessa e meticolosamente controllata che prevede più fasi per garantire la produzione di bottiglie di alta qualità, durevoli e funzionali. Questi processi richiedono tecnologia avanzata, ingegneria di precisione e rigorose misure di controllo qualità per produrre bottiglie che soddisfino i rigorosi standard di vari settori, tra cui quello alimentare e delle bevande, quello farmaceutico e quello della cura personale. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., produttore leader di bottiglie in PET, si è affermato come pioniere in questo campo utilizzando apparecchiature di produzione all'avanguardia, tecnologie innovative e un sistema di gestione della qualità ben organizzato.
a)Produzione di preforme: stampaggio a iniezione. Il processo produttivo delle bottiglie in PET inizia con la produzione delle preforme. Le preforme sono essenzialmente pezzi di PET a forma di provetta che fungono da punto di partenza per la formazione della bottiglia. La creazione di preforme prevede il processo di stampaggio a iniezione, in cui la resina PET viene riscaldata fino allo stato fuso e iniettata in uno stampo multi-cavità. Durante il processo di stampaggio a iniezione, la resina PET viene prima essiccata per rimuovere l’umidità, poiché l’umidità può portare all’idrolisi durante il processo di fusione, che può influire negativamente sulla qualità del prodotto finale. La resina essiccata viene quindi immessa in una macchina per lo stampaggio a iniezione, dove viene riscaldata a una temperatura compresa tra 250°C e 280°C (da 482°F a 536°F), a seconda del grado specifico di PET utilizzato. Il PET fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo progettato con precisione. Questo stampo determina le dimensioni della preforma, compreso lo spessore della parete, la finitura del collo e la lunghezza complessiva. Una volta che il PET ha riempito la cavità dello stampo, viene raffreddato rapidamente per solidificare la preforma. Il processo di raffreddamento è fondamentale poiché garantisce che la preforma mantenga le proprietà meccaniche desiderate e sia esente da difetti quali deformazioni o segni di avvallamento. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. utilizza macchine per lo stampaggio a iniezione all'avanguardia e stampi di alta qualità per produrre preforme che soddisfano specifiche rigorose. Gli investimenti dell’azienda in tecnologie avanzate le consentono di produrre preforme con qualità costante, garantendo che le fasi successive della produzione delle bottiglie vengano eseguite in modo efficiente ed efficace.
b) Ispezione delle preforme e controllo di qualità: una volta prodotte, le preforme vengono sottoposte a rigorosi controlli di ispezione e controllo di qualità per garantire che soddisfino gli standard richiesti. Il processo di ispezione include controlli visivi per difetti come bolle d'aria, contaminanti o incoerenze di colore. Vengono inoltre eseguiti controlli dimensionali per garantire che la finitura del collo, lo spessore delle pareti e le dimensioni complessive della preforma soddisfino le tolleranze specificate. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. utilizza un rigoroso sistema di gestione della qualità che comprende sistemi di ispezione automatizzati e personale di controllo qualità altamente qualificato. Questo duplice approccio garantisce che eventuali preforme difettose vengano identificate e rimosse dalla linea di produzione prima che passino alla fase successiva di produzione. Mantenendo standard elevati durante la fase di produzione delle preforme, l'azienda garantisce che le bottiglie finali in PET soddisferanno o supereranno le aspettative dei clienti.
c) Stretch Blow Moulding: trasformazione delle preforme in bottiglie. La fase più critica nel processo di produzione di bottiglie in PET è il processo di Stretch Blow Moulding, in cui le preforme vengono riscaldate e quindi soffiate nella forma finale della bottiglia. Questo processo prevede due fasi principali: riscaldamento e stiramento, seguite dal soffiaggio. Le preforme vengono prima riscaldate a una temperatura alla quale il PET diventa flessibile ma non completamente fuso. Questa temperatura varia tipicamente da 90°C a 110°C (da 194°F a 230°F). Il processo di riscaldamento è attentamente controllato per garantire che la preforma sia riscaldata in modo uniforme, il che è fondamentale per ottenere uno spessore di parete costante nella bottiglia finale. I riscaldatori a infrarossi sono comunemente utilizzati per ottenere un riscaldamento preciso e uniforme. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. utilizza tecnologie di riscaldamento avanzate che consentono un controllo preciso della temperatura delle preforme. Questa precisione garantisce che le preforme vengano riscaldate in modo uniforme, riducendo al minimo il rischio di difetti come spessore delle pareti irregolare o debolezze strutturali nella bottiglia finale.